First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5.5KW) وقوة منخفضة (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80 م / ث) وقطع عادي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مواد القطع متنوعة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم ، والفولاذ العادي ، والمعدن اللزج ، والفولاذ عالي الكربون ، وغير المعدني ، وما إلى ذلك. حدد شفرة القطع بشكل معقول. يجب أن نختار قطعة القطع وفقًا لمناسبة استخدامنا ، والتي يمكن أن تزيد من عامل الأمان ، وتحسن من كفاءة العمل وتقلل من تكلفة الاستخدام.
اختيار قطع القطع لآلات القطع الشائعة
عادة ما تشير آلة القطع العادية إلى طاولة القطع الثابتة ، مع الطاقة<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
اختيار شفرة القطع لآلة القطع عالية الطاقة
عادة ما يتم استخدام آلة القطع ذات الطاقة العالية في المواقف التي تكون فيها طاقة طاولة القطع أكبر من 5.5KW ، وسرعة الدوران 2800 دورة في الدقيقة ، وقطر قطعة العمل كبير. نظرًا لأن قوة عزم الدوران كبيرة عند القطع ، كما أن الضرر الذي يلحق بقطعة القطع كبير أيضًا ، فإن قطعة القطع ستكون مطلوبة للحصول على صلابة معينة ، وعادةً ما نختار قطعة قطع بسمك 3.8 مم. في الوقت نفسه ، نظرًا لقطر القطع الكبير ، ستزداد أيضًا مقاومة شفرة القطع ، وستكون درجة حرارة سطح القطع عالية جدًا ، لذلك من المهم جدًا تقليل درجة حرارة القطع. إذا سمحت الظروف ، يضاف الماء للتبريد أثناء التقطيع. أثبتت التجربة أنه في حالة إضافة الماء للتبريد أثناء القطع ، يمكن زيادة متانة شفرة القطع بمقدار 1. 5-2 مرة. ومع ذلك ، لا يوجد شرط لإضافة الماء للتبريد في بعض المناسبات. لذلك ، عندما تقوم Jixiang Abrasives بإنتاج قطع قطع عالية الطاقة ، ستتم إضافة سائل تبريد المسحوق وفقًا للصيغة لتقليل درجة الحرارة الناتجة أثناء القطع وتحسين عمر خدمة قطع القطع.
مع تزايد عدد الصناعات الميكانيكية ، هناك حاجة إلى معالجة المزيد والمزيد من المنتجات الميكانيكية. بشكل عام ، يحتاج كل منتج إلى التشكيل عن طريق قطع القطع في الخطوة الأولى من المعالجة ، ثم يخضع بعد ذلك للطحن والتلميع اللاحقين. بعد سلسلة من العمليات ، يصبح أخيرًا منتجًا ناضجًا. ثم ما هو نوع قطع القطع التي ستصبح رائدة في الصناعة
يتم استخدام الألياف الزجاجية والراتنج كمواد ربط معززة ، والتي تتمتع بقوة شد عالية وتأثير وقوة الانحناء. يتم استخدامها على نطاق واسع في إنتاج وتقطيع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن اللافلزية. تضمن المواد الممتازة والتكنولوجيا الرائعة كفاءة قطع عالية وأفضل تأثير اقتصادي لقطع العمل المصنوعة من مواد مختلفة.
أولا ، صلابة شفرة القطع. في مواجهة المزيد والمزيد من المنتجات المعدنية الجديدة في المستقبل ، تتزايد أيضًا متطلبات الصلابة لمنتجات شفرات القطع. تحدد صلابة منتجات شفرة القطع كل شيء عن المنتجات. تم التعرف على تأثيرات الطحن عالية الدقة والكفاءة العالية الناتجة عن أدوات الكشط فائقة الصلابة على نطاق واسع.
ثانيًا ، أدى تحسين الهيكل المادي لأداة الطحن ، مثل زيادة عدد الجسيمات الكاشطة التي تعمل على قطعة العمل في وحدة الوقت ، وزيادة متوسط طول الطحن ، وزيادة سطح التلامس للطحن ، إلى تغيير كمية الطحن التي تمت إزالتها في وقت الوحدة ، تحسين الكفاءة بشكل فعال ؛ فقط شفرات القطع التي تعمل على تحسين كفاءة المنتج هي وحدها القادرة على فهم السوق المستقبلية حقًا.
